Печь „всё-в-одном“!

• Универсальная печь с 500 ячейками памяти с гибким программированием.
• По желанию заказчика индивидуальное предварительное программирование.
• Разработана как пресс-печь и превосходна как печь для обжига.

Сенсорный экран из небьющегося стекла
Инновационный современный ЖК-дисплей сделан из ударопрочного и термостойкого небьющегося стекла. По сравнению с плёночной клавиатурой он более приятен на ощупь, удобен и прочен.
На дисплей дается пожизненная гарантия. Продуманное и выверенное меню удобно в управлении в силу своей простоты.

Технология Z-120
Серия Vario 300 ZR (NEW) с внутренним диаметром камеры обжига 120 мм и высотой нагревательной спирали ок. 60 мм обеспечивает по всей поверхности столика для обжига непревзойденную на сегодняшний день однородность температуры вне зависимости от расположения или количества керамических объектов. Эта новая конфигурация в сочетании с легендарной системой контроля температуры Zubler гарантирует высочайшую точность и наилучшие результаты обжига независимо от того, где именно на столике Вы разместили свою работу!

Режим „Z -Drying“
эффективный и экономящий время
Виртуальный датчик рассчитывает положение лифта исходя из температуры в камере обжига и автоматически обеспечивает поддержание наилучшей температуры подсушки на объекте. Заметная экономия времени для Вашей работы.

Всеракурсный Дисплей
Оптимальная читаемость со всех углов зрения - даже со значительных расстояний и при сложных условиях освещённости - например, при ярком солнечном свете.

Равномерный прогрев муфеля
Значительным потерям тепла в зоне контакта со столиком для обжига препятствует специальная треножная вставка. Муфель буквально „висит“ внутри обжиговой камеры на протяжении всего технологического процесса.

USB-порт
Простая передача данных и резервное копирование программ при помощи USB- накопителя.

Безопасность при помощи функции PFC (Power-Fail-Control)
В случае непредвиденного кратковременного сбоя электропитания активируется функция PFC: по завершении сбоя электроника возвращается к тому месту в программе, на котором произошел сбой, и завершает программу обычным образом.

Техпроцесс ADVANCED PRESS™
Керамика на основе дисиликата лития находит всё более широкое применение в зуботехнических лабораториях для изготовления дентальных реставраций. Данный материал отличается высокой прочностью и, наряду с обработкой по технологии CAD/CAM, может обрабатываться с использованием процесса прессования, подобного тому, что используется в классической технологии пресс-керамики.
В данном техпроцессе, однако, имеет место значительный качественный разброс получаемых результатов, вызванный чувствительностью дисиликата лития к высоким температурам, времени выдержки при них и контакту с паковочными массами на фосфатной основе.
Процесс ADVANCED PRESS™ был запатентован в 2010 году и включает в себя полностью новое программное управление в процессе прессования стоматологической керамики. На основе математического расчёта температурных условий, задействованных в цикле прессования материалов, была получена кривая предварительного прогрева, которую до сегодняшнего дня не могла выполнить ни одна печь для прессования стоматологической керамики. Принцип прост и понятен.

Стандартный процесс прессования:
На графике видна разница температур в примерно 40 °C между заданной температурой в пресс-печи и внутренним объёмом муфеля при стандартном прессовании. Высокая разница температур между идеальной для дисиликата лития температурой прессования в ядре муфеля и высокой температурой во внешних областях муфеля, в которых, как правило, находятся объекты прессовки, приводит к образованию ярко выраженного реакционного слоя. Этому эффекту способствуют длительные время выдержки и время прессования.
Результат - шероховатая поверхность („апельсиновая корка“) и трудоёмкая, отнимающая много времени обработка.

РЕКВИЗИТЫ

ГК РИКОМ ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР ZUBLER НА ТЕРРИТОРИИ РФ @ 2022-2025

Печь для прессования и обжига керамики VARIO PRESS 300.e ZR